1Giri di impianto e raccolta dati attraverso QR Code e NFC: il caso del settore energetico
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Giri di impianto e raccolta dati attraverso QR Code e NFC: il caso del settore energetico

Mela ha supportato un’importante azienda del settore energetico nella digitalizzazione delle attività operative quotidiane in 12 impianti industriali (8 termoelettrici e 4 idroelettrici). Attraverso l’uso di QR code, NFC e dashboard personalizzate, abbiamo migliorato la gestione dei controlli giornalieri e periodici, garantendo tracciabilità, efficienza e standardizzazione.

Energy
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Steel pipelines cables plant

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LA SFIDA DEL CLIENTE

LE PROBLEMATICHE DEL SETTORE ENERGETICO

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Gestire grandi impianti industriali comporta sfide significative.

PROCESSI CRITICI COINVOLTI:

  • Controlli giornalieri su turbine, generatori e trasformatori per garantire il corretto funzionamento degli impianti termoelettrici.

  • Sorveglianze periodiche obbligatorie su estintori, dispositivi di sicurezza e strutture, secondo la normativa antincendio.

PUNTI DEBOLI DEL SISTEMA TRADIZIONALE:

  • Raccolta dati manuale su supporti cartacei.

  • Ritardi nella trasmissione e consolidamento delle informazioni.

Mancanza di visibilità in tempo reale per supervisori e team di manutenzione.

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Migliorare la gestione operativa:

OBIETTIVI OPERATIVI:

  • Digitalizzare i processi di raccolta dati sul campo.

  • Monitorare in tempo reale i controlli critici.

Ridurre i tempi di elaborazione e garantire conformità normativa.

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OBIETTIVI

PANORAMICA

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PROBLEMA DEL CLIENTE

I LIMITI DEL SISTEMA TRADIZIONALE

Schema

Inefficienze, errori e mancanza di tracciabilità.

PROBLEMATICHE PRINCIPALI

  1. Tracciabilità assente: Non era possibile certificare data e orario delle operazioni.

  2. Rischio errori: Errori umani nella trascrizione e gestione dei dati.

  3. Limitazioni multimediali: Mancanza di foto e video per documentare i controlli.

Tempi elevati per il consolidamento dei dati: Report settimanali richiedevano fino a 4 ore per essere completati.

Schema

Come Mela ha rivoluzionato i processi operativi.

INTEGRAZIONE DI MELA:

  1. QR code e NFC: I componenti di impianto sono stati dotati di un tag NFC o QR code.

  2. Checklist automatizzate: Scansionando il tag, l’operatore accede direttamente alla checklist da seguire.

  3. Registrazione digitale: I dati vengono raccolti in tempo reale e arricchiti con foto/video.

Dashboard personalizzate: Supervisori e tecnici accedono ai dati consolidati in tempo reale, identificando eventuali criticità.

Schema

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UTILIZZO DELL’APPLICATIVO

DIGITALIZZAZIONE SUL CAMPO

Progetto senza titolo 1

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Descrizione del cliente

Timeline integrazione di Mela

Settore

PRODUZIONE DI ENERGIA ELETTRICA

12 impianti:

8 impianti termoelettrici 8 impianti termoelettrici

4 impianti idroelettrici 4 impianti idroelettrici

Presenza diffusa su tutto il territorio Italiano Presenza diffusa su tutto il territorio Italiano

Più di 250 operatori attivi Più di 250 operatori attivi

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Descrizione del cliente

Timeline integrazione di Mela

  1. 2 MESI: PRIMO PILOTA Implementazione su una centrale termoelettrica (100 elementi monitorati). Ottimizzazione della configurazione e test sul campo.
  2. MENO DI 3 MESI: IMPLEMENTAZIONE ESTESA Rollout in 12 impianti industriali (più di 1.000 elementi tracciati). Formazione di 250 operatori in meno di 5 giorni per sito
  3. 5 GIORNI: TEMPISTICHE OPERATIVE Configurazione iniziale: 3 giorni. Formazione operatori: 2 giorni.

Benefici misurabili

RIDUZIONE DEL TEMPO DI ELABORAZIONE

RIDUZIONE DEL TEMPO DI ELABORAZIONE

Il personale dispone ora di dashboard aggiornate in tempo reale, che forniscono informazioni dettagliate su scadenze, letture eseguite e potenziali criticità.

STANDARDIZZAZIONE DEI PROCESSI

STANDARDIZZAZIONE DEI PROCESSI

Standardizzazione del processo di raccolta e gestione dei dati,<strong> </strong>con protocolli definiti per tutte le operazioni.

TRACCIABILITA' STORICA

TRACCIABILITA' STORICA

Creazione di un archivio storico digitale delle letture effettuate, corredato da indicazione temporale dei certificati dal sistema.

I NUMERI

70%

Riduzione dei tempi operativi legati alla raccolta e alla gestione dei dati sul campo

50%

Tempo risparmiato per organizzare il lavoro e generare la reportistica

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CAMBIAMENTI DOPO L’IMPLEMENTAZIONE DI MELA

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Un ponte tra interno e Esterno dell’azienda

L’adozione di Mela ha apportato miglioramenti significativi nei processi operativi:

  • Facilità di utilizzo: Ha garantito una rapida adozione da parte del personale
  • Maggiore supervisione dei dati raccolti: Informazioni attendibili e aggiornate grazie agli automatismi di Mela
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UNA SOLUZIONE CHE FA LA DIFFERENZA

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